目前，模板工程的主要材料是低質、脲醛膠素面的木膠合板，采用直銷工地的方法，在現場現鋸現配、散支散拆，采用的施工方法以手工操作為主，與上世紀50年代大量用普通木材做模板時的施工方法類似，是當前我國模板市場的主流形式。

在此我們深圳建筑模板廠家佰潤木業根據現場常用的建筑模板進行分析：

常規膠合板的分類：木質建筑模板、清水模板以及翻新模板

    1、木質建筑模板。木質建筑模板是一種人造板。采用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數（少數也有偶數）。縱橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三層板、五層板、七層板、九層板等；按原料材質來又分松木建筑模板、桉木建筑模板、楊木建筑模板、杉木建筑模板等。松木建筑模板是南方建筑工程中常用的一種建筑材料，多用于公路及橋梁工程。楊木建筑模板是利用速生楊樹種做主材料，通過膠水分層壓制而成，在北方一帶使用居多。目前這兩種產品在市面上的報價一般在40-55元左右，根據市場反饋回來的信息，此類模板周轉次數一般在4-8次以內。

    2、清水模板。這類模板在中國北方是以優質的樺木、楊木等板材為材料，在中國南方是以松木、杉木、桉木等板材為材料，主要是通過表面采用防水性強的酚醛樹脂浸漬經過高溫熱壓而成木膠合板模板，其表面光潔平整（一般指市面上的黑板）。因用該模板澆筑的混凝土表面光滑而得名“清水模板”。主要適用于高層建筑中、剪力墻、垂直墻板和大壩、隧道及立交橋、拱橋等橋梁、梁柱等建筑的模板。市面報價一般在55-70元/張，有些工藝高，品質好的甚至要90元/張。這類產品的周轉次數很難把握，很多廠家都聲稱產品能周轉15次以上，但在實際的施工過程種，能周轉到10次就已相當不錯。

    3、建筑翻新模板。這類模板在廣東一帶基本上沒有加工廠，但在山東臨沂一帶較多，一般是以次充好，濫竽充數，周轉次數在2-4次以內，但價格非常便宜，而且經表面處理后，單從觀感是難以辨別。

    建筑木模板主要優點有：板面平整光滑，可鋸、可鉆、耐低溫，有利于冬期施工，澆筑物件表面光滑美觀，不污染混凝土表面，拆裝方便，操作簡單，工程進展速度快，可做成變曲平面模板。并且相對各類目前市面上出現的復合建筑模板、鋼模板、鋁合金模板等而言，建筑木模板的一次性投入較少，對私人老板而言確是一個很好的選擇。

    但從另一個方面來說，建筑木模板最大的不足，就是周轉次數較低。木模板周轉次數超過4次易發生翹曲，后續使用過程中易出現爆模，漏漿等現象，增加后期的處理成本；并且安裝過程中需要擱柵、背楞設施料多且容易脫膠、起鼓、起殼、開裂，重新拼裝時，板縫難于處理；厚度公差不易掌握，導致建筑結構界面尺寸偏差；切割質量差，要使用合金小齒鋸片切割。管理不當或木板質量存在問題的話，一般周轉次數難以超過10次。

    到底是什么原因導致建筑木模板的使用周轉次數的低下呢？

    1、最致命的一個因素，木質建筑模板遇水之后發脹失穩，導致膠水失去作用，分層，邊角翹起，模板變形等一系列問題；

    2、暴曬，尤其是遇水之后暴曬，這是模板變形的最主要因素，也是引起邊角脫層的主因；

    3、原材料的問題，膠水的好壞以及熱壓過程中壓力的大小也是導致后期模板分層的一個主因；

    4、模板在與水泥、混凝土等腐蝕性的物質接觸，以及養護不當造成的模板腐蝕，邊角與混凝土漿接觸中，導致分層現象；

   5、在安裝過程中，工人的水平也是一個很重要的因素，隨意開鋸，開孔，暴力拆模，暴力敲打，以及管理人員事先沒對模板進行優化設計，未進行編號處理等，這些也是導致模板周轉次數降低的因數；

    6、模板與混凝土接觸過久導致，粘結過緊，拆模困難，導致模板的面層撕裂等。

    歸結起來的話，不規范的施工導致模板表面層破壞，進而吸水、暴曬導致模板失穩，起翹、撕裂、分層、變形等，直接導致模板周轉次數降低。

    而近幾年，模板行業發展研究方向，也基本上是在以上幾點出發，以期生產出來的復合模板能克服以上的幾個因素，但是，目前尚無正在成熟的工藝出現，能改變這類現狀。

    為什么建筑木模板存在以上諸多的問題，還是有那么多人選擇使用呢？

    唯一的原因是成本，使用木模板的成本或一次性投入要遠低于其它的新型模板。

    這里先以周轉次數10次來進行估算。以模板50元/張，平攤到每次周轉中約為6元/次。一棟30層，每層1000平方的建筑，需用板約6000張，一次性模板投入約為35萬元(1000*3*3.6/1.7*1.1*50)。不過這棟樓做完，模板基本報廢，剩余的殘值較小。攤到建筑面積里面約11.5元/平方。投入木方約20萬，投入支架體系約50萬，人工費約290萬元，合計395萬左右。